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湖北一步步教你看懂湖南混凝土攪拌站調試程序!

時間: 2019-03-21 09:32:21來源: 南昌大和建筑機械有限公司


一步步教你看懂湖南混凝土攪拌站調試程序!

  為保證混凝土攪拌站的生產率及設備生產的連續(xù)性,在所有設備安裝完成后須進行調試,調試運行正常后,方可進行正式生產。本文就混凝土攪拌站調試程序及技術要求做詳細說明。
混凝土攪拌站調試程序
分步調試
① 空壓機調試壓力范圍應調整在0.5~0.8MPa之間,觀察啟動開關動作是否正常,氣壓表顯示是否正確,閥動作壓力調整在0.8MPa左右。
② 水泵調試觀察水泵的振動和雜音是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機處理。
③ 攪拌機調試觀察攪拌機有無異常響聲,如有異常響聲,應立即停機處理,注意潤滑脂泵及分配器是否正常工作。
④ 皮帶機調試運行中查看各托輥轉動是否靈活,觀察皮帶不得有搖擺、跑偏、磨邊、打滑、撕裂和變形等情況,否則應立即停機處理。
整機調試
① 打開氣水分離器放水旋扭及氣管路中疏水閥門。
② 啟動V型空壓機,壓力范圍應調整在0.4~0.8MPa之間。
③ 啟動水泵,水泵壓力調到0.3~0.4MPa,注意回水閥在任何時候都不能關閉。
④ 啟動攪拌機。
⑤ 啟動骨料輸送機。
⑥ 觀察各工作限位是否在正常工作狀態(tài)。
⑦ 啟動水泥輸送機,觀察減速箱有無噪音、震動,有無漏油現(xiàn)象。
⑧ 當砂石骨料配好后,可以按卸骨料按扭,并觀察配料機秤顯示值逐步回到“0”。
⑨ 當水泥和煤灰配好后,可以按卸水泥按扭,并觀察水泥秤顯示值逐步回到“0”。
⑩ 當水及外加劑配好后,可以按卸水和卸外加劑按扭,并觀察秤顯示值逐步回到“0”。
? 在半自動及全自動狀態(tài)下進行運行,確定工控機工作正常,及相關參數(shù)設置正常。
混凝土攪拌站調試技術要求
1.初次連續(xù)作業(yè)運轉時間不得大于60分鐘。
2.水泵軸承至高溫度不得大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度高出40℃,否則軸承應清洗或更換,并加注潤滑脂油(二硫化鉬復合鈣基脂)。
3.注意各部件有無異常響聲,排氣壓力、排氣溫度是否正常。
4.查看油泵是否正常供油,潤滑油面是否在規(guī)定高度。
5.注意各部件有無異常響聲,排氣壓力、排氣溫度是否正常。
6.檢查各電機、電器應無過熱現(xiàn)象,檢查水管路、氣管路有無漏水、漏氣現(xiàn)象。
7.觀察各電磁閥、汽缸動作是否正常,檢查各卸料門開啟是否靈活自如、封閉嚴密。
8.各配料裝置電子稱、傳感器工作是否正常,測量靈敏度和誤差應符合要求。

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